Présentation du produit
L'équipement de traitement thermique à bande maillée utilise une bande maillée en mouvement continu pour transporter les pièces à travers le four. Les pièces se déplacent en douceur le long de la bande à travers une zone de chauffage avec un contrôle précis de la température, où elles sont chauffées uniformément pour obtenir un processus de trempe stable et fiable.
Fonctionnant en mode continu, l'équipement assure un fonctionnement stable et un transport fluide des pièces, garantissant efficacement l'uniformité du chauffage et la stabilité du processus tout en améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Ce four a une large gamme d'applications et peut répondre aux exigences de trempe de diverses pièces de précision de petite taille- à moyenne-. Il est largement utilisé dans des industries telles que le traitement thermique, la fabrication de roulements, la production de chaînes, la fabrication de fixations, la production d'outils et de composants automobiles.
L'équipement est bien adapté aux opérations de traitement thermique-à grande échelle et standardisées, aidant les entreprises à améliorer à la fois l'efficacité de la production et la cohérence de la qualité des produits.
Principales fonctionnalités
Pendant le processus de traitement thermique, les pièces se déplacent de manière fluide et uniforme dans la chambre du four, qui est remplie d'une atmosphère protectrice. Cela évite les collisions entre les pièces. Sous l’effet combiné de la haute température et de l’atmosphère protectrice, les pièces obtiennent un état de surface brillant tout en répondant aux spécifications de traitement thermique requises.
Ce four offre plusieurs avantages, notamment un niveau élevé d'automatisation, des paramètres de processus facilement réglables, une intensité de travail réduite et un fonctionnement économe en énergie. Il est largement utilisé pour le traitement thermique de pièces de petite et moyenne taille-dans des environnements de production de masse, y compris des industries telles que la fabrication de ciseaux et de lames, les machines légères, les machines textiles, les équipements de défense et les produits électromécaniques.
Spécifications du produit
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Maille-Atmosphère de ceinture-Four lumineux protégé |
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| Numéro de série |
Article |
Caractéristiques |
Remarques |
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1 |
Pouvoir |
120 kW |
0 à 120 kW (réglable en continu) |
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2 |
Longueur effective de la zone de chauffage |
4000 millimètres |
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3 |
Longueur du corps du four |
5000 millimètres |
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4 |
Longueur de la section de refroidissement |
7500 millimètres |
Connexion à quatre -sections |
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5 |
Longueur de la table d'alimentation |
1000 millimètres |
Ouvrir-Section de type ceinture maillée |
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6 |
Longueur de la table de sortie |
700 millimètres |
Ouvrir-Section de type ceinture maillée |
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7 |
Extension de préchauffage d'alimentation |
1200 millimètres |
Protection étendue contre les gaz et préchauffage à économie d'énergie |
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8 |
Largeur de la ceinture maillée |
500 millimètres |
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9 |
Hauteur effective |
60 millimètres |
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10 |
Longueur de l'équipement principal |
15 500 millimètres |
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11 |
Tension d'alimentation |
380 V, 50 Hz, triphasé, 4 fils |
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12 |
Température nominale |
1100 degrés |
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13 |
Température de fonctionnement à long-terme |
1050 degrés |
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14 |
Nombre de zones de contrôle |
4 zones |
Contrôle indépendant pour chaque zone |
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15 |
Méthode de connexion |
Y, Y, Y, Y |
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16 |
Mode de contrôle de la température |
Contrôle PID sans-contact |
Relais statiques-+ compteurs Shimaen (Japon) |
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17 |
Précision du contrôle de la température |
±1 degré |
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18 |
Uniformité de la température |
±5 degrés |
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19 |
Mécanisme d'entraînement par courroie maillée |
Unité de contrôle de vitesse en continu AC |
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20 |
Matériau et spécifications de la ceinture en maille |
Fil de résistance japonais "314" |
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21 |
Plage de vitesse de la ceinture maillée |
40 mm – 350 mm/min |
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étiquette à chaud: équipement de traitement thermique de ceinture de maille, équipement de traitement thermique de ceinture de maille de la Chine
