1. Normalisation : processus de traitement thermique dans lequel l'acier ou les pièces en acier sont chauffés à 30 degrés - 50 degrés au-dessus de leur point critique Ac3 (pour l'acier hypoeutectoïde) ou Accm (pour l'acier hypereutectoïde), maintenus à cette température pendant un temps approprié, puis uniformément refroidis dans de l'air à circulation libre.
Microstructure après normalisation : l'acier hypoeutectoïde est F+S, l'acier eutectoïde est S et l'acier hypereutectoïde est S+Fe3CⅡ. La principale différence entre la normalisation et le recuit complet réside dans la vitesse de refroidissement plus rapide ; le but est de normaliser la microstructure de l'acier, également appelé traitement de normalisation.
2. Recuit : Processus de traitement thermique dans lequel les pièces en acier hypoeutectoïde sont chauffées à 20-40 degrés Celsius au-dessus d'AC3, maintenues à cette température pendant un certain temps, puis refroidies lentement dans le four (ou enterrées dans du sable ou de la chaux pour refroidissement) jusqu'en dessous de 500 degrés Celsius avant d'être refroidies à l'air.
3. Traitement thermique en solution : processus de traitement thermique dans lequel l'alliage est chauffé à une région monophasée-à haute température-et maintenu à cette température pour permettre à la phase en excès de se dissoudre complètement dans la solution solide, suivi d'un refroidissement rapide pour obtenir une solution solide sursaturée.
4. Vieillissement : Phénomène dans lequel les propriétés d'un alliage changent au fil du temps après un traitement thermique en solution ou une déformation plastique à froid, lorsqu'il est placé à température ambiante ou maintenu légèrement au-dessus de la température ambiante.
5. Traitement de la solution : ce processus dissout complètement les différentes phases de l'alliage, renforce la solution solide, améliore la ténacité et la résistance à la corrosion, élimine les contraintes et adoucit le matériau, facilitant ainsi le traitement et la mise en forme ultérieurs.
6. Traitement de vieillissement : Le chauffage et le maintien à la température à laquelle les phases de renforcement précipitent les font précipiter, durcissant le matériau et augmentant sa résistance.
7. Trempe : processus de traitement thermique au cours duquel l'acier est austénitisé puis refroidi à une vitesse appropriée, provoquant une transformation microstructurale martensitique ou autre instable dans la section transversale de la pièce.
8. Trempe : Processus de traitement thermique dans lequel une pièce trempée est chauffée à une température appropriée en dessous du point critique AC1, maintenue pendant un certain temps, puis refroidie à l'aide d'une méthode appropriée pour obtenir la microstructure et les propriétés souhaitées.
9. Carbonitruration de l'acier : La carbonitruration est le processus d'introduction simultanée de carbone et d'azote dans la couche superficielle de l'acier. Elle est également communément appelée cyanuration, la carbonitruration gazeuse à moyenne -température et la carbonitruration gazeuse à basse-température (c'est-à-dire la nitruration gazeuse douce) étant les méthodes les plus largement utilisées. L'objectif principal de la carbonitruration gazeuse à moyenne -température est d'améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de l'acier. La carbonitruration gazeuse à basse -température, principalement la nitruration, vise à améliorer la résistance à l'usure et les propriétés anti-grippage de l'acier.
10. Trempe et revenu : La trempe et le revenu sont un processus de traitement thermique qui combine la trempe avec un revenu à haute -température. Il est largement utilisé pour diverses pièces structurelles importantes, notamment les bielles, les boulons, les engrenages et les arbres fonctionnant sous des charges alternées. Après trempe et revenu, on obtient une structure de sorbite revenu, dont les propriétés mécaniques sont supérieures à celles d'un sorbite normalisé de même dureté. Sa dureté dépend de la température de revenu à haute-température et est liée à la stabilité au revenu de l'acier et aux-dimensions de la section transversale de la pièce, généralement comprises entre HB200 et 350.
11. Brasage : processus de traitement thermique qui utilise du métal d'apport de brasage pour lier deux pièces ensemble.
