Un four à résistance à chauffage direct-fait référence à un four dans lequel le courant électrique traverse directement le matériau à chauffer, l'amenant à générer de la chaleur. Il est couramment utilisé pour la graphitisation des électrodes de carbone et le frittage dense des métaux réfractaires.
Dans un four à résistance à chauffage direct-, le courant traverse directement le matériau. Étant donné que la puissance chauffante est concentrée dans le matériau lui-même, celui-ci chauffe très rapidement, ce qui le rend adapté aux processus nécessitant un chauffage rapide, tels que le chauffage de billettes forgées. Ce type de four permet de chauffer des matériaux à des températures très élevées. Les fours à résistance à chauffage direct- peuvent être fabriqués sous forme de fours à résistance sous vide ou de fours à résistance avec gaz protecteur. Dans la métallurgie des poudres, ils sont couramment utilisés pour fritter le tungstène, le tantale, le niobium et d’autres matériaux.
Lors de l'utilisation de ce type de four pour le chauffage, il convient de noter les points suivants :
① Pour garantir un chauffage uniforme du matériau, la section conductrice-et la conductivité de toutes les parties du matériau doivent être cohérentes ;
② Étant donné que la résistance du matériau est assez faible, le courant de fonctionnement est assez important pour atteindre la puissance de chauffage requise. Par conséquent, le contact entre l’électrode d’alimentation et le matériau doit être bon pour éviter la formation d’arcs et la brûlure du matériau. De plus, la résistance du bus d'alimentation doit être faible pour réduire les pertes dans le circuit ;
③ Lors de l'alimentation en courant alternatif, le réseau de court-circuit doit être correctement configuré pour éviter une réactance inductive excessive et un faible facteur de puissance.
